二氯甲基锂（DCMLi）也是类为比较重要的有机质合金中间商体，也可以于制成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外添加值类类化合物，在医药业、药剂及精密细耐腐蚀品研发团队与生育中有为比较重要影响。该类类化合物热增强性能差，传统与现代间断性釜式生产的工艺必须要在-78℃以上的特超高温前提条件下操控，耗电高、环保设备错综复杂，在调大生育时还存有卫生事故隐患与控温难事。

不断性流技术操作的操作，为这种明感、高危行为发应出具了新的处理好计划。依靠毫秒级交织、正确恒温、持液量小等竞争优势，不断性流调节系统可确保发应前提的细致调节，幅度加强流程的闭环性、人身可靠性及变小有用性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探讨以3-甲氧基苯室内的甲醛为对模型底物，在间断性流系统中对DCMLi的转成与响应水平做了推广。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续式流平台网站还实现目标了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的影响，分解成出多种的α-氯硼酸酯类氧化物，并举这一步用半停顿式淬灭与亲核实验化学制剂（如醇盐、格氏实验化学制剂）影响，能够合理的二次元硼酸酯物质。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于老式中断釜式加工制作工艺 ，间断性流技术工艺实现毫秒级混后与正确止步時间管控，将DCMLi的合成图片平均温度从非常底温放宽政策至-30℃的常规性底温必要条件，在优化的完整性的与此同时，实现了高成品率与高抉择性，更遵循現代精致细密蓝翔塑业有限公司所出产的对更高效、墨绿色出产的供给。

本分析展示 的间隔流制作而成管理策略，为可挥发彩石实验试剂制作而成展示 了安全性高、高效能、易缩放的新手段。